导语：

近些日子长沙“问题混凝土”一事引发了各界的关注，一直以来，混凝土的质量问题都是砼行人关注的重点，此次因混凝土强度不达标导致必须拆楼重建的事故，给砼行人敲响了警钟。同时此次事故也反映了许多搅拌站混凝土技术的控制、管理还不够完善，那么对于混凝土质量要如何控制和管理呢？

原材料质量把控

在混凝土质量管理中，原材料选用不当将导致混凝土工程产生质量缺陷或裂缝，直接影响着整个工程结构的质量，所以原材料质量的把握至关重要，原材料主要是水泥、骨料等。

1、水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量，水泥的体积安定性差，就会使混凝土生产膨胀性裂缝。

2、黄砂最关键的是细度模数和含泥量，砂子太细或含泥过多，会增加混凝土的干缩裂缝。

3、石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。

砼友实验室管理系统，实时采集各种材料的实验属性，确保进场材料的质量、配合比等符合要求，同时可追溯各种材料实验数据。

生产过程的混凝土质量管理

混凝土生产时，配比的控制非常关键，只有合理的配合比，才能使混合物比较容易拌和均匀，保证混凝土的质量，配比控制要注意：

1、计量控制

原材料的计量应采用电子设备，计量应连续计量各种原材料，精度要符合相关标准，比如砼友搅拌站电气控制系统，配有高精度数字式称重变送器，可连续计量下料，精度可控制在1%左右。

2、搅拌质量

搅拌时应确保预拌混凝土拌合物质量均匀，并符合相关规定。

3、运输质量

运输车在装料前应将筒内积水排尽，运送途中，当坍落度损失过大而卸料困难时时，可采用在混凝土拌合物中掺入适量减水剂并快速旋转搅拌罐措施予以调整，严禁向运输车内的混凝土任意加水。

混凝土质量的可追溯性

混凝土质量的可追溯性简单来说，就是混凝土的生产、去向有完整的记录，这些记录主要包括：

1、拌制混凝土的原材料的批次，检测结果，检测报告信息详尽；

2、拌制过程的记录，包括设备的编号、拌合时间等要素；

3、拌后出机检验的结果。

4、运输过程记录，车辆牌号、运输路线，时长、气温等。

这些都需要详细记录并妥善保存，而砼友ERP系统，从原材料进厂到混凝土出厂各环节的操作详细记录，方便事后追溯。

结束：

混凝土质量的管控之路任重而道远，混凝土质量提升，质量体系建设，需要全体砼行人长期、持久的努力，作为混凝土企业信息化服务商，湖南奥科一直把混凝土的质量管控列为重点，致力为混凝土企业提供可靠、优质的解决方案和服务，帮助混凝土企业在越来越激烈的市场竞争中脱颖而出。