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筒仓料位测量解决方案--砼友筒仓智能料位系统

发布时间:2019-07-25 13:48:00|点击:

筒仓为混凝土搅拌站用以存储水泥等粉料的罐体,是搅拌站生产时的重要设备,一旦筒仓在生产过程中出现缺料、冒顶等情况时,都会给企业造成巨大损失,一次冒顶事故,环保罚款50万,而缺料导致的停产,则影响企业品牌口碑,损失更大,因此精准的测量筒仓的料位,对搅拌站来说非常重要。


 01  传统的筒仓料位系统

 雷达、超声波、电容式、重锤等料位系统,通过测量位置信息来反应料位情况,无法克服物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等干扰因素,测量数据不准确,误差较大。

 料仓高度往往超过10米,雷达、超声波等安装需要高空危险作业;

 传统称重方法,需要截腿等大规模改造,安装复杂、成本高、风险大,容易出现料仓倾覆的危险。

 料仓内部,粉尘大,探头容易黏料,需要定期登高清理才能正常工作;

 重锤式有活动的机械部件,使用寿命短,容易出现锻锤、埋锤等问题;

 售价高,安装、维护成本高。



02  砼友筒仓料位系统


 直接输出重量信息,测量结果准确,避免了物料介电常数差异、仓内粉尘、挂壁、架桥、塌陷等仓内物料形态变化造成的影响。测量精度可达到仓最大称量的±3%。

 利用现有的料仓结构,贴装到仓腿上,无须高处作业,不改变料仓原有结构,不需要截腿等大规模改造,安装过程中不需要停产。

 传感器贴装到仓外腿上,不与物料接触,没有活动结构且不会有突然的冲击和剧烈的加载,耐用、免维护;

 售价低,安装、维护成本低。



03  砼友筒仓料位系统优势


 筒仓料位系统采用工业级贴片式称重料位传感器,具有安装维护简便、测量准确、使用安全性高、安装过程中不需要停产等优点,是行业领先的测量粉料仓料位的首选传感器解决方案。

 配置高、低料位报警提示,防止粉料仓爆仓、缺料情况的发生。

 接入物联网,可在电脑端、手机端查看实时料位信息。

 无缝对接智能物料系统和磅房管理系统,实现一体化管控。


结束语:

砼友筒仓料位系统有效解决了搅拌站在生产过程中会出现的冒仓、缺料(对料仓物料无预期问题)等问题,提高了生产效率,对搅拌站的经济效益贡献也是巨大的。

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